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離線式波峰焊-億昇精密波峰焊-離線式波峰焊生產 :
智能插件工作臺,目檢指引機,復檢機廠家選擇焊,億昇精密選擇焊擁有前沿技術的開發(fā)和應用,滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經驗,真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經驗轉化為可編程和可跟蹤的軟件設計,減少對工程師經驗的依賴,更多的依靠機器本身提高焊接質量。
波峰焊連錫的原因和解決方法
1、 不適當?shù)念A熱溫度。過低的溫度將造成助焊劑活化不良或PCB板而溫度不足,從而導致錫溫不足,使液態(tài)焊料潤濕力和流動性變差,相鄰線路間焊點發(fā)生橋連;
2、 PCB板板面不潔凈。板面不潔凈的情況下,液態(tài)焊料在PCB表面的流動性會受到一定程度的影響,尤其在脫離的瞬間,焊料被阻塞在焊點間,形成橋連;
3、焊料不純,焊料中所合雜質超過允許的標準,焊料的特性將會發(fā)生變化,浸潤或流動性將逐漸變差,如果含銻超過1.0%,超過0.2%,隔超過0.15%,焊料的流動性將下降25%,而含低于0.005%則會脫潤濕;





波峰焊機械部分不保養(yǎng)會形成的損害
假如波峰焊機臺工作時太長,就會呈現(xiàn)螺絲松脫,齒輪牙輪密和度欠好,鏈條速度減慢,傳動軸或許生銹導致軌跡變形,就會導致掉板,卡板現(xiàn)象,呈現(xiàn)爐后質量不良,軌跡水平變形等狀況。發(fā)熱管部分:假如使用時刻過長未對發(fā)熱管保養(yǎng)和替換,會呈現(xiàn)發(fā)熱管發(fā)熱溫度不均勻,發(fā)熱管老化,開裂。如呈現(xiàn)冷焊,錫珠,短等不良,DIP波峰焊就會影響助焊劑對PCBA的效果。錫槽的焊錫熔化時刻延長,因溫度不勻導致爆錫,溫控表示不準確等等。這樣既對質量沒有保證又浪費了出產時刻,更會添加機械成本,人工成本和物料成本。
離線式波峰焊選擇性波峰焊的優(yōu)點:
降低焊接時的成本
選擇性波峰焊可以理解為低速貼片機 ,設定好程序,指哪焊哪兒。智能化的焊接,可減少助焊劑、氮氣的使用量,減少錫渣的產生,同時無需制作治具,大大的降低了焊接的成本。
減少板子的熱沖擊
在無鉛焊接的工藝中,焊接的溫度可高達260,焊接的升溫和降溫過程容易對PCB板造成熱沖擊,造成焊接缺陷。而選擇性波峰焊只是針對特的焊接,無論是在點焊和拖焊時都不會對整塊線路板造成熱沖擊,從而減少熱沖擊所帶來的缺陷。